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REXROTH力士樂(lè)減壓閥采用微機(jī)智能控制系統(tǒng)

REXROTH力士樂(lè)減壓閥采用微機(jī)智能控制系統(tǒng)REXROTH力士樂(lè)減壓閥對(duì)液壓油液的要求更高，需要精過(guò)濾才行，否則容易堵塞，閥芯結(jié)構(gòu)及加工精度不同，采用閥芯閥體結(jié)構(gòu)，閥體兼作閥套。REXROTH力士樂(lè)減壓閥具有與普通換向閥相似的中位機(jī)能，而伺服閥中位機(jī)能只有O型，閥的額定壓降不同。REXROTH力士樂(lè)減壓閥性能介于伺服閥和比例閥之間，用來(lái)控制流量和流向。REXROTH力士樂(lè)減壓閥垂直管道應(yīng)用固定比例式減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié)，講進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使...

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安全閥常見(jiàn)故障及解決方法

安全閥常見(jiàn)故障及解決方法安全閥常見(jiàn)故障及解決方法在對(duì)安全閥正常使用以及進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，會(huì)經(jīng)常發(fā)生、發(fā)現(xiàn)各種故障，故障的主要原因是設(shè)計(jì)、制造、選擇或使用不當(dāng)造成的。這些故障如不及時(shí)消除，就會(huì)影響閥的功效和壽命，甚至不能起到安全保護(hù)作用。常見(jiàn)的故障及消除方法如下：1、泄漏。在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物?？墒褂锰嵘馐謱㈤y開(kāi)啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車(chē)削后研磨的方法加以修復(fù)；閥桿彎...

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REXROTH力士樂(lè)比例閥是公司的核心價(jià)值體現(xiàn)

REXROTH力士樂(lè)比例閥是公司的核心價(jià)值體現(xiàn)REXROTH力士樂(lè)比例閥簡(jiǎn)稱(chēng)力士樂(lè)比例閥。普通液壓閥只能通過(guò)預(yù)調(diào)的方式對(duì)液流的壓力、流量進(jìn)行定值控制。當(dāng)REXROTH力士樂(lè)比例閥設(shè)備機(jī)構(gòu)在工作過(guò)程中要求對(duì)液壓系統(tǒng)的壓力、流量參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)或連續(xù)控制，例如要求工作臺(tái)在工作進(jìn)給時(shí)按慢、快、慢連續(xù)變化的速度實(shí)現(xiàn)進(jìn)給，或按一定精度模擬某個(gè)*控制曲線實(shí)現(xiàn)旅力控制，普通液壓閥則實(shí)現(xiàn)不了。這時(shí)可以用REXROTH力士樂(lè)比例閥對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行控制。REXROTH力士樂(lè)比例閥是一種按輸入的電信號(hào)連...

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防暴電磁閥和普通電磁閥的區(qū)別

防暴電磁閥和普通電磁閥的區(qū)別普通電磁閥和防暴電磁閥的區(qū)別是體現(xiàn)在接線盒子上，所謂的防暴即是指電磁頭鎖引發(fā)的電流波動(dòng)等能量變換不足以點(diǎn)燃對(duì)應(yīng)環(huán)境氣體，說(shuō)簡(jiǎn)單點(diǎn)就是電磁頭動(dòng)作所需要的能量暴露在可燃?xì)怏w下很危險(xiǎn)。防爆電磁閥是把設(shè)備可能點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個(gè)外殼內(nèi)，其外殼能夠承受通過(guò)外殼任何接合面或結(jié)構(gòu)間隙，滲透到外殼內(nèi)部的可燃性混合物在內(nèi)部爆炸而不損壞，并且不會(huì)引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環(huán)境的點(diǎn)燃，把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的零部件均放入隔爆外...

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溢流閥系統(tǒng)壓力*加不上去的原因

溢流閥系統(tǒng)壓力*加不上去的原因溢流閥系統(tǒng)壓力*加不上去的原因主要表現(xiàn)在以下5點(diǎn)，大蘭油泵電機(jī)來(lái)分析：原因1：①主閥芯阻尼孔被堵死，如裝配對(duì)主閥芯未清洗干凈，油液過(guò)臟或裝配時(shí)帶人雜物；②裝配質(zhì)量差，在裝配時(shí)裝配精度差，閥間間隙調(diào)整不好，主閥芯在開(kāi)啟位置時(shí)卡住，裝配質(zhì)量差；③主閥芯復(fù)位彈簧折斷或彎曲，使主閥芯不能復(fù)位。解決方法：①拆開(kāi)主閥清洗阻尼孔并從新裝配；②過(guò)濾或更換油液；③擰緊閥蓋緊固螺釘更換折斷的彈簧。原因2：先導(dǎo)閥故障。①調(diào)正彈簧折斷或未裝入，②錐閥或鋼球未裝，③錐閥碎...

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